Brzdové destičky: klíčová obranná linka pro bezpečnost automobilů

一 Pracovní princip brzdových destiček

Když řidič potlačuje pedál brzdy, píst v hlavním válci přenáší brzdovou tekutinu přes potrubí na válce kola každého kola pod tlakem. Píst ve válci kola tlačí brzdovou destičku na rotující brzdový disk nebo buben. V důsledku tření se rychlost otáčení kotouče nebo bubnu postupně snižuje, zpomaluje kola a nakonec zabrzdí vozidlo. Tento zdánlivě jednoduchý proces vyžaduje, aby brzdové destičky měly vynikající tření, odpor opotřebení a tepelnou stabilitu.

2, Klasifikace brzdových destiček

1. Polokovové brzdové destičky

Polokovové brzdové destičky obsahují 30%-65% kovových složek ve svém vzorci, jako je ocelová vlna, železný prášek, měděný prášek atd., Smíšené s grafitem, plnivami a vysokoteplotními rezistentními pryskyřičnými lepidly. Vyznačují se silnou brzdovou silou, dobrou vysokou teplotou a vysokou trvanlivost. Mají však nevýhody, jako je významný hluk, zrychlené opotřebení na brzdových discích, černý brzdový prach, který snadno zakrývá kola a průměrný výkon s nízkou teplotou. Jsou vhodné pro výkonné automobily a závodní auta, která sledují extrémní kontrolu, stejně jako těžká vozidla, jako jsou snímače a SUV vyžadující silnou brzdou.

2. Brzdové destičky mimo asbesto (NAO)

Nao brzdové destičky Nao, hlavně složené z nekovových organických materiálů, jako jsou skleněné vlákno, aramid, uhlíkové materiály, gumové částice a speciální pryskyřice, lze dále rozdělit na nízkokovové NAO (s malým množstvím kovu pro zvýšení výkonu) a nulové kovové NAO typy. Tyto polštářky nabízejí hladké a tiché brzdění, minimální opotřebení brzdových disků a nízkou tvorbu prachu. Mají však špatnou odolnost proti teplu, náchylní k „tepelnému vyblednutí“ (pokles brzdné síly) při dlouhodobém nebo vysoce intenzivním nepřetržitém brzdění a kratší životnost ve srovnání s polokovovými polštářky. Jsou ideální pro většinu rodinných vozů a městských SUV pro každodenní dojíždění a městské řízení.

3. keramické brzdové destičky

Keramické brzdové destičky se skládají z keramických vláken, nefferovaných plniv, vysoce výkonných lepidel a malého množství ne-gragových kovů (hlavně měď pro zlepšení tepelné vodivosti a tření), s téměř žádným tepelným vyblednutím. Produkují nižší brzdový hluk než podložky NAO, minimální prach (ve velmi světelných barvách, stěží barvení kol) a extrémně nízké opotřebení na sebe i brzdových discích, které se mohou pochlubit nejdelší životností. Jejich složitý výrobní proces a vysoké náklady, spolu s mírně podřadnou tepelnou vodivostí než polokovové polštářky, jsou však nevhodné pro některé extrémní závodní prostředí. Jsou vhodné pro špičkové luxusní vozidla, majitele, kteří upřednostňují čistotu a ticho a denní řidiče ochotní investovat do vynikajícího komplexního výkonu.

4. Brzdové destičky uhlíkových koramiček

Vytvořené složenými uhlíkovými vlákny a křemíkovým karbidem při ultra vysokých teplotách, uhlíkově-keramické brzdové destičky obvykle přicházejí s odpovídajícími brzdovými kotoučemi uhlíkovými keramickými. Nabízejí jedinečný výkon, extrémní odolnost proti vysoké teplotě, bez tepelného vyblednutí a extrémně nízké hmotnosti. Jsou však neúměrně drahé (sada může stát desítky tisíc nebo dokonce stovky tisíc dolarů), mít špatný brzdový výkon při nízkých teplotách a jsou nevhodné pro každodenní jízdu na ulici, běžně se vyskytují v supercary a profesionálních závodních vozidlech.

3, materiály a struktura brzdových destiček

1. Materiály

Materiály brzdových destiček přímo ovlivňují jejich výkon. Kromě hlavních složek výše uvedených typů podložky, pomocné materiály zvyšují jejich komplexní výkon,-------------, aby byla lepidla pevně vázat materiály a maziva, aby se snížily hluk a opotřebení během tření. S technologickým pokrokem se na výrobu brzdových destiček aplikuje více nových materiálů, aby splňovaly rostoucí požadavky na bezpečnost a výkon.

2. Struktura

Brzdové destičky obecně se skládají z bloku tření, zadní desky, upevňovacích otvorů a chladičů (v některých vysoce výkonných podložkách). Blok tření, klíčová část pro generování brzdové síly, je vyroben z tření a lepidel; zadní deska, obvykle vyrobená z ocelového nebo vysoce pevného plastu, podporuje a fixuje třecí blok; Upevnění otvorů je pro instalaci podložky v brzdovém systému; Tepelné dřezy rozptylují 大量 (masivní) teplé teplu generované během brzdění, aby se zabránilo degradaci výkonu v důsledku přehřátí.

4, jak vybrat vhodné brzdové destičky

1. Viz příručka vozidla

Příručka obvykle doporučuje vhodné typy brzdových destiček na základě výkonu, designu a bezpečnosti vozidla. Dodržování doporučení zajišťuje nejlepší porovnávání a výkon systému brzdění.

2. Zvažte návyky řízení

U agresivních stylů jízdy (časté vysokorychlostní řízení, nouzové brzdění, jízda na plné zátěž nebo horské silnice vyžadující časté brzdění), vyberte polokovové nebo keramické polštářky se silnou brzdovou silou a vysokou teplotou. Pro hladké městské denní dojíždění stačí polštářky Nao a poskytují pohodlnější zážitek z jízdy.

3. stanovte rozpočet

Pokud to umožňuje rozpočet, upgrade na keramické podložky nabízí lepší komplexní výkon (tišší, čistší a odolnější). Pro nákladovou efektivitu jsou vysoce kvalitní NAO nebo polokovové podložky spolehlivé volby.

V oblasti automobilových brzdových destiček je Shandong Huaruifeng Machinery Co., Ltd. podnikem hodný pozornosti. Společnost byla založena v roce 2011 a podřízena skupině Qingdao Huarui, pokrývá plochu 200 000 metrů čtverečních s počáteční investicí 160 milionů juanů. Nachází se 90-100 metrů západně od křižovatky Zhuanshan East Road a Qiwang Road, město Shaozhuang, město Qingzhou.

Shandong Huaruifeng Machinery Co., Ltd., věnuje se vývoji a výrobě brzdových destiček pro osobní automobily a užitková vozidla. S 5 výrobními linkami, roční kapacitou 6 milionů sad, přes 1200 modelů produktů a 100% jednorázové formovací formy zaměstnává více než 600 zaměstnanců, z toho 65 technických páteřů. Asi 35% zaměstnanců drží vysokoškolské vzdělání nebo vyšší. Může se pochlubit odborníkem s více než 20 lety zkušeností v automobilovém průmyslu, nezávislým návrhem vzorců a schopnostmi výzkumu a vývoje a udržuje tempo s OEM.

Mezi jeho produkty patří 5 hlavních sérií a více než 80 typů, jako jsou třecí podložky na bázi uhlíkových vláken, polokovové brzdové destičky, brzdové destičky s nízkými kovy, keramické brzdové destičky, ekologické minerální vlákninové kotoučové brzdové destičky, podložky na bázi mědi a kovové brzdové destičky. Mezi zákazníky patří Science & Technology Xinjiang Goldwind, FAW Group, S

Společnost, která dodržuje princip služeb v uspokojení potřeb různých zákazníků s vysokou výkonností na levné vzorce, poskytuje produkty a služby prvotřídní prostřednictvím pokročilých technologií a odborných týmů. Prošla certifikací IATF16949: 2016 Systém pro správu kvality, GB/T24001-2016/ISO 14001: 2015 Systém environmentálního řízení a GB/T 45001-2020/ISO 45001: 2018 Systém řízení zdravotního řízení a zaručení kvality produktu a podnikového řízení.